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蝶閥是工業(yè)閥門(mén)中zui常用的閥門(mén)類型之一，特別適用于低壓大口徑場(chǎng)合。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則呈全開(kāi)狀態(tài)。

蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭，用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。閥門(mén)的強(qiáng)度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。這里為大家介紹兩種蝶閥：電動(dòng)蝶閥與氣動(dòng)蝶閥的常見(jiàn)故障與具體的解決方式，其實(shí)這兩種蝶閥在一般的故障處理上是一致的，它們本身的區(qū)別就只在于電動(dòng)蝶閥上裝的是電動(dòng)執(zhí)行器，而氣動(dòng)蝶閥上裝的是氣動(dòng)執(zhí)行器，其他結(jié)構(gòu)幾乎*相同。

電動(dòng)蝶閥常見(jiàn)故障:

1、密封面泄漏，蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。

2、蝶閥的蝶板、密封關(guān)閉位置吻合不正。

3、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。

4、試壓方向未按要求。

解決方法：

1、消除雜質(zhì)，清洗閥門(mén)內(nèi)腔；

2、調(diào)整蝸輪或電動(dòng)蝶閥執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位螺釘.以達(dá)閥門(mén)關(guān)閉位置正確；

3、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應(yīng)均勻壓緊；

4、按箭頭方向進(jìn)行旋壓；

氣動(dòng)蝶閥常見(jiàn)故障:閥門(mén)兩端面泄漏

1、兩側(cè)密封墊片失效；

2、管法蘭壓緊力不均或未壓緊。

解決方法:

1、更換密封墊片；

2、壓緊法蘭螺栓（均勻用力）。

采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng)，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。